Le banderolage / filmage de palettes : guide complet

Le banderolage manuel consiste à utiliser du film étirable ou du filet étirable pour stabiliser les produits sur la palette.
C’est une méthode simple, adaptée aux petits volumes, mais elle présente plusieurs limites.

Une tâche pénible et génératrice de TMS
De nombreux opérateurs souffrent de troubles musculo‑squelettiques (TMS) en raison :

• des rotations répétées autour de la palette
• de la tension constante appliquée au film
• des postures contraignantes
• de la répétition quotidienne du geste

Cette pénibilité est l’une des raisons principales qui poussent les entreprises à envisager l’automatisation.

À partir de combien de palettes faut‑il automatiser ?
C’est une question fréquente chez les responsables d’exploitation :

“À partir de combien de palettes par jour devrions‑nous investir dans une banderoleuse ? Quel sera le retour sur investissement (ROI) ?”

La réponse dépend :

• du volume de palettes/jour
• du coût de la main‑d’œuvre
• du taux d’accidents ou TMS
• du temps passé par palette
• du coût du film consommé manuellement

Comment se déroule le filmage manuel

Avant de choisir une solution, il est essentiel d’analyser le poste de travail.
Le geste manuel se déroule généralement ainsi :

• l’opérateur fixe une bande de film autour de la base de la palette
• il tend le film en effectuant plusieurs rotations autour de la charge
• il recouvre progressivement toute la hauteur avec un chevauchement de 10 à 20 cm
• si nécessaire, il enveloppe également le dessus
• il termine en insérant la “queue du film” sous les derniers tours pour sécuriser l’ensemble

Ce processus, répété plusieurs dizaines de fois par jour, explique la fatigue et les risques de blessure.

Le filmage semi‑automatique est réalisé à l’aide d’une banderoleuse à plateau tournant ou à bras tournant.
C’est la solution la plus répandue dans l’industrie car elle offre :

• une qualité constante
• une réduction de la pénibilité
• une consommation de film maîtrisée
• un gain de temps important

Elle convient à la majorité des entreprises qui filment entre 10 et 80 palettes par jour.
   Concepteur et Fabricant Constructeur Français, Implanté au MANS dans la Sarthe

A étudié et développé des banderoleuses filmeuses simples et fonctionnelles pour améliorer les conditions de travail de vos Opérateurs ainsi que votre ROI .

• Banderoleuses filmeuses à plateau tournant plein standard et à plateau tournant évidé
• Banderoleuses filmeuses à bras tournant

Ces machines sont proposées en version manuelle et à cycle automatique.

Le filmage automatique est intégré directement dans une ligne de production. Il permet :

• un débit élevé
• une qualité parfaitement régulière
• une automatisation complète du cycle
• une réduction maximale des coûts de main‑d’œuvre

C’est la solution idéale pour les entreprises qui filment plus de 80 palettes par jour ou qui recherchent une productivité maximale.

Fonctionnement : Placer la palette sur le plateau plein et accrocher le film sur la palette. Appuyer sur la pédale, le plateau tourne. Maintenir la pédale appuyée tout en faisant monter le bobinot de film étirable pour assurer le banderolage/filmage de la charge. Lorsque le banderolage est terminé et que le plateau est arrêté, couper le film et évacuer la palette.

Cette technique est utilisée pour des petites quantités de palettes à banderoler et pour des charges de hauteur moyenne.

Avantages

L’opérateur se positionne de manière fixe et ne se déplace pas autour de la palette, ce qui améliore considérablement les conditions de travail et limite les risques de TMS.
Cette approche garantit également une tension optimale du film, un maintien sûr de la charge et une consommation réduite de film.

Grâce au plateau évidé , nous réduisons l’encombrement et accélérons le banderolage. Ce plateau optimise nos conditions de travail, diminue le temps de banderolage et réduit le coût de l’emballage de la palette en réalisant d’importantes économies sur le film.

Nous constatons une réduction du temps de banderolage de 30 à 40 %.
Nous pouvons estimer que le temps de banderolage est réduit de 30 à 40% .
En prenant l’exemple d’une palette de 800 × 1200 mm avec une hauteur de 1500 mm, nous économisons environ 0,75 à 1,50 € de film par palette.

Cette BANDEROLEUSE PREMIER PRIX est une machine éprouvée et fiable qui profite directement de notre savoir-faire, acquis au fil des années. Nous assurons régulièrement la maintenance de machines en service depuis 10 à 15 ans – voire plus – et nous fabriquons ces machines depuis 1980.
En estimant un amortissement économique sur une période de 5 ans, nous prévoyons un amortissement de l’ordre de 3 à 4 € par jour travaillé.

Fonctionnement : Placer la palette sur le plateau tournant et accrocher le film sur la palette. Appuyer sur la pédale pour faire tourner le plateau. Lorsque le nombre de tours ‘bas’ est effectué, presser le bouton «Montée» tout en gardant la pédale appuyée. Lâcher le bouton «Montée» pour effectuer les tours ‘haut’. Une fois qu’ils sont fait, appuyer sur «descente» et effectuer les tours ‘bas’. Relâcher la pédale pour arrêter le plateau. Couper le film et évacuez la palette.

Avantages

L’Opérateur donne une impulsion sur le bouton de démarrage , le cycle se déroule automatiquement.

Ces BANDEROLEUSES A CYCLE AUTOMATIQUE  intègrent un chariot porte-bobine, équipé d’un frein mécanique , ainsi qu’une cellule de détection des hauteurs de charges et un fin de course hauteur palette.

Ces équipements permettent d’utiliser des bobines de film « machines » avec une laize de 500 mm, un diamètre maximal de 300 mm et un mandrin de 76 mm.

De plus, ces machines peuvent être complétées par une rampe d’accès pour faciliter l’alimentation via un transpalette manuel, ou par une réhausse de plateau compatible avec un transpalette électrique ou un élévateur.

Grâce à leur colonne robuste, ces banderoleuses garantissent une tension homogène du film sur toute la hauteur de la palette. Cela assure une excellente stabilisation de la charge tout en économisant 20 à 25 % de film comparé à un banderolage manuel.

Notre modèle avec plateau évidé offre un encombrement réduit, ce qui optimise l’espace disponible dans l’entrepôt.

Ces machines, éprouvées et fiables, bénéficient de notre expertise accumulée au fil des années. Si l’amortissement économique est évalué sur 5 ans, le coût estimé représente seulement 5 à 6 € par jour travaillé.

Le choix du film étirable influence directement :

• la stabilité
• la consommation
• le coût par palette

Film standard

Usage général, bon compromis.

Film pré‑étiré

Très économique, idéal pour réduire la consommation.

Film renforcé

Pour les charges lourdes ou instables.

Le choix du film étirable influence directement la stabilité de la charge, la consommation de film et le coût par palette. Voici les critères essentiels à prendre en compte :

1. L’épaisseur du film (µm)

• 12 à 15 µm → charges légères
• 17 à 20 µm → charges moyennes
• 23 µm et + → charges lourdes ou instables

Plus le film est épais, plus il résiste à la perforation.

2. Film cast ou film soufflé

• Cast : silencieux, transparent, économique, idéal pour la majorité des palettes
• Soufflé : très résistant, meilleure accroche, parfait pour les charges instables ou abrasives

3. Film pré‑étiré

• Très économique
• Moins d’effort pour l’opérateur
• Idéal en banderolage manuel
• Réduit la consommation de film jusqu’à 40 %

4. Le taux d’étirage (pour les banderoleuses automatiques)

• 150 % → usage standard
• 200–250 % → optimisation du coût par palette
• 300 % → machines hautes performances

Plus le taux d’étirage est élevé, plus tu réduis le coût par palette.

5. Le type de charge

• Stable : film standard
• Instable / hétérogène : film soufflé ou épais
• Angles coupants : film renforcé ou protection d’angles

6. Le coût par palette

Le bon film n’est pas forcément le moins cher : 👉 c’est celui qui stabilise la charge avec le moins de mètres utilisés.

Mauvaise tension du film

Trop faible → instable Trop forte → casse du film

Recouvrement insuffisant

Moins de 30 % = instabilité

Mauvais choix de film

Film trop fin ou trop épais = surconsommation ou instabilité

• ajuster la tension du film
• optimiser le recouvrement
• utiliser un film adapté
• réduire les tours inutiles
• automatiser si nécessaire

👉 “Pour aller plus loin :  : comment optimiser le filmage de palettes” → optimiser le filmage de palettes

Pour répondre à la question de départ :

À partir de combien de palettes par jour peut-on justifier l’investissement dans une banderoleuse filmeuse de palettes ?

Nous espérons que les informations précédentes vous ont aidé à clarifier certains points.

Maintenant, il reste une autre question clé à aborder :

Comment choisir l’équipement le plus adapté à vos besoins ?

Plusieurs éléments doivent être pris en compte, notamment :

• Le volume de palettes à banderoler dans une période donnée ;
• La nature des produits à emballer (poids, valeur, moyens de transport) ;
• La satisfaction client, le budget alloué au film et d’autres critères spécifiques.

Enfin, notre équipe est à votre disposition pour vous guider dans ce processus et vous aider à faire un choix éclairé.

“Besoin d’optimiser votre filmage ou de choisir la bonne banderoleuse ? Contactez nos experts SFEIMA.”

👉 Cliquez sur ce lien : contact

Qu’est‑ce que le banderolage de palettes ?

Le banderolage consiste à envelopper une palette avec du film étirable afin de stabiliser la charge pendant le transport et le stockage. C’est l’une des opérations les plus importantes pour éviter les chutes, les déformations et les retours clients.

Pourquoi filmer une palette avant expédition ?

Le filmage permet de maintenir les produits ensemble, d’éviter les glissements, de protéger contre la poussière et l’humidité, et d’assurer une meilleure sécurité lors des manipulations logistiques.

Quel type de film étirable utiliser pour le banderolage ?

Le choix dépend du poids, de la stabilité et de la nature de la charge.

• Film coulé → polyvalent, économique
• Film soufflé → très résistant, idéal pour charges instables
• Film préétiré → très économique en usage manuel

Quelle est la différence entre filmage manuel et filmage automatique ?

• Manuel : adapté aux petits volumes, mais dépend du geste de l’opérateur.
• Automatique : plus rapide, plus constant, plus économique en film.

Comment éviter la “palette banane” ?

La déformation provient souvent d’une tension trop forte ou d’un film inadapté. Solutions :

• réduire la tension
• utiliser un film plus épais ou soufflé
• vérifier la qualité de la palette bois

Combien de tours de film faut‑il en pied et en tête ?

En général :

• 2 à 3 tours en pied
• 2 à 3 tours en tête Cela suffit pour verrouiller la charge sans surconsommer.

Quelle banderoleuse choisir pour débuter ?

Pour la majorité des entreprises :

• plateau tournant → polyvalent, simple, économique Pour charges instables ou lourdes :
• bras tournant

Comment réduire la consommation de film étirable ?

• utiliser un film adapté
• optimiser la tension
• éviter les tours inutiles
• passer à une banderoleuse avec pré‑étirage

Le filmage influence‑t‑il la sécurité du transport ?

Oui. Un filmage insuffisant augmente fortement les risques de chute, de basculement et de casse produit. Un filmage maîtrisé améliore la sécurité globale de la chaîne logistique.

Où trouver des conseils pour optimiser le filmage ?

Pour aller plus loin, consultez l’article  : 👉 Optimiser le filmage de palettes en logistique